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其类型为水乳型丙烯酸树脂、水分散丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂。由于丙烯酸树脂的单体含有双键，所以用溶液聚合法制备水溶性丙烯酸树脂时，往往需要加入亲水单体较多的双键。在合成聚合物后，再将溶剂去除，加入成盐成盐，再溶于水，制得水溶性树脂。与大多数其它水性树脂(如酚醛、环氧、氨基和聚氨酯树脂)的单体并不含有双键，而是含有极性官能基团的化合物，在合成中加入一定量具有亲水基团的单体，采用缩合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性树脂，需进一步采用水化技术。

以水乳化或水分散的丙烯酸树脂为原料，通过外加乳化剂(乳液聚合制得)或含亲水性基团的单体，采用自由基乳液聚合方法，制备丙烯酸水乳型聚合物(树脂)。其主要依赖于聚合物颗粒上的乳化剂或亲水键合成盐后分散于水中。所以，在使用其它树脂和助剂时，要特别注意机械力、冻融和化学稳定性。

由于分子链中含有许多极性基团，如：羟基、磺基、氨基、胺基、羟基、乙烯基等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。表面活性随亲水基和疏水基团的比例和分配而异，如：润湿、分散、乳化、渗透、吸附等，表面活性各不相同。从这些水溶性树脂的结构、性能等方面选择助剂及配合条件，可在涂料、粘合剂、纺织、皮革助剂等方面找到理想的应用。采用宽温度、耐冻融、耐高温的水溶性树脂，比水乳化性能更好，应用范围更广。

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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

氯化聚丙烯的制法有溶液法和悬浮法等。

溶液法  将聚丙烯树脂（等规或无规聚丙烯）或以丙烯为主体的丙烯一乙烯共聚物与溶剂或1：(11～16)配比加入反应器，当聚丙烯在>100℃的温度下溶解后，加入偶氮二异丁i腈引发剂，在常压、恒温（高100～130℃）下通入进行氯化，待产物氯化度达到要求后，排除残留的和，经脱溶剂和干燥后即得氯化聚丙烯产品。产品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小与反应条件和反应时间有关，高的可达65%。溶液法增加了溶剂回收工序，但产品氯化度均匀，性能好。

悬浮法  将聚丙烯粉末与CCl4按一定比例(1.5：10)加入反应器，再加一定量的水后，搅拌升温使溶液呈乳化悬浮状态。在常压和45～75℃的温度下通入，并在光照下（紫外线或日光）进行氯化反应，待产物氯化度达到要求后，排除游离氯和，再将其用>96℃的热水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯与溶液分离），然后进行洗涤、干燥，即得产品。氯化聚丙烯的含氯量与通氯速度、原料液配比浓度、引入方式、反应温度和反应时间都有关系，其含氯量高可达65%。悬浮法工艺简单、操作方便，但要求设备有良好的耐蚀性。此法所得产品氯化度不够均匀，性能欠佳（粘接强度较低）。

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CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

聚丙烯，是由丙烯聚合而成的热塑性树脂。聚丙烯(isotactic polylene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种聚丙烯(syndiotactic polypropylene)。

甲i基团排列在分子主链的同侧侧称等规聚丙烯，若甲i基排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，甲i基交替排列在分子主链的两侧称聚丙烯。

通常工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量在95%左右，其余为无规或间规聚丙烯。工业品的主要成分是等价物。PP还含有丙烯和少量乙烯的共聚物。一般为半透明无色固体，无臭无毒。

因组织规整而高度结晶，故熔点可达167℃。耐高温、耐腐蚀，产品可用蒸气消毒是突出的优点。低密度，通用塑料中至轻。其缺点是耐低温冲击性差，更容易老化，但可分别通过改性而克服。

共聚物型 PP材料具有较低的热变形温度(100℃)、透明度低、光泽度低、刚性低，但抗冲击强度较大，且随着乙烯含量的增加， PP的冲击强度也随之增大。PP的维卡软化温度为150℃。因其较高的结晶度，其表面刚度和抗划痕性能都非常好。在 PP中没有环境应力开裂。

熔体质量流动率(MFR)一般为1~100。MFR低的 PP材料抗冲击性能好，但延展强度低。同 MFR材料相比，共聚型的抗冲强度比均聚型高。通常在1.6~2.0%的 PP由于结晶而收缩较大。

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