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蜡乳在水性涂料中的作用和缺点，在表面活性剂的帮助下，可使蜡在水中分散成稳定的乳化蜡。这种产品叫乳化蜡，种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳液提供，再加上根据不同需要的各种复配，市面上应用的蜡乳液种类不计其数，而且蜡乳液种类也不少。

蜡乳在水性涂料中的作用：

01抗粘连：

蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面，形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粒的粒径大小、极性程度、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

02改变表面摩擦系数：

涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。

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聚乙烯蜡在 p城 c中所起的作用， pvc润滑剂的作用是降低聚合物与设备间的摩擦力，以及聚合物分子链间的内摩擦，氧化聚乙烯蜡具有更高的氧化程度，有更好的外润滑性能。它在极性上与塑料兼容的部分在其结构中起到内润滑作用，在极性上与塑料不兼容部分起到外部润滑脱模的作用。

聚氯乙i烯外润滑剂在 PVC薄膜中的作用，润滑剂用量过多，会起霜，影响产品强度及高频焊接及印刷性能。

但润滑油过少会粘附，对于吹塑膜来说，过少的润滑剂会粘住口模，容易使塑料在模具中焦化。为改善吹塑薄膜的粘结现象，宜加入少量内润滑剂单甘酯。

通常在制作聚氯乙i烯软制品时，润滑剂添加量小于1份。使用硬质 PVC塑料时，润滑剂过多会导致强度下降，影响工艺操作。对注塑制品会产生脱皮现象，特别是在浇口附近会产生剥层。对于注i射剂，通常硬脂酸和石蜡的总用量为0.5~1份：挤出的产品一般不超过1份。

OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度高、无毒、热稳定性好、高温挥发性低、对填料、颜料分散性极i好，既有优良的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯经树脂等有良好的相容性。

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聚乙烯蜡在 pvc中的作用， PVC管材型材在生产过程中，会出现不光滑、光亮不良的现象。作为 pvc润滑油的石蜡，由于软化点低，分散性差，在生产过程中温度过高，石蜡基本上已经液化，变成气态蒸发掉，在 PVC管材应用中，石蜡很难发挥作用。分散性不好，出料的 PVC管材型材表面看会有污点。

由聚乙烯蜡(PE蜡)生产的聚乙烯蜡(PE蜡)是由聚乙烯蜡(PE蜡)生产的聚乙烯蜡(PE蜡)本身软化点较高，而聚乙烯蜡(PE蜡)只会变成液体，粘度大，聚乙烯蜡(PE蜡)很难分散，而聚乙烯蜡(PE蜡)的粘度很低，所以它的粘度很低。

聚乙烯蜡具有很强的极性中心和很长的非极性碳链。聚乙烯蜡的结构中，与塑料相容部分在极性上起到内润滑作用，在极性上与塑料不兼容的部分起到外部润滑脱模的作用。聚乙烯蜡的重要应用在于 PVC加工。相对于脂肪酸的润滑剂，聚乙烯蜡不会对熔体张力和维卡软化点产生不利影响，为其提供了良好的抗粘连和控制流动效果。采用特殊的处理方法可以控制 PE蜡的熔化。即便添加量很大，也可以与其他成分有良好的相容性。

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