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防流挂，抗沉淀粉末比表面积大。定位性金属颜料。在芳香族和脂肪族溶剂中，蜡可增强涂料和油墨的抗沉淀性，同时还显示出不同程度的触变性、抗流挂及金属颜料。4、消光作用光泽度是指在漆膜表面向一个方向反射光线的能力，反射率越大，光泽度越高。移至涂膜表面至蜡质颗粒，通过折射、扩散等，使投射到涂膜表面等光线向同一方向的反射减弱，达到消光效果。由于蜡微粉的粒度和品种不同，其消光效果也有很大的不同，从保持光泽到深度消光。加入不同粒度及用量的蜡粉，可控制涂层表面的消光力。

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感觉与观感效果某些蜡剂能有效地改善涂层表面的手感，使涂层有较好的蜡感和丝滑感。能使涂膜表面产生非常的视觉效果，一般人称之为蜡感。六、蜡的普通用途(来源于网络)熔融法是以溶剂，在密闭、高压容器中加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，得到成品；缺点是质量不易控制，运行费用高，而且危险，同时有些蜡不能应用。2、乳化法可以得到细而圆的颗粒，适用于水体系，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性产生影响。分散法在树蜡/溶液中加入蜡，用球磨机、滚筒或其他分散设备分散蜡；缺点是很难得到的产品，而且成本高。4、微粉化方法可采用喷射式微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺，即利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心分离而成微粒状。这是的制造方法。

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蜡乳液用于皮革涂饰中的添加剂添加蜡乳剂在皮革涂饰剂中主要起到涂饰、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备蜡乳。近年来，由于其产量有限，价格昂贵，一直有将石蜡作为主要原料用于制取蜡乳。用石蜡作主料可以大幅度降低蜡乳液的价格，而且使用效果不比天然蜡差，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特殊的光亮光泽和蜡感。按用途可分为软、硬两种，分别用于皮革的底层、中层和上层的涂饰；根据乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型、离子型蜡乳液，可与具有不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体蜡乳。

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蜡乳液作为皮革光亮剂、消光剂和手感剂2、建筑材料：蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。3、农业：为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运过程中失水枯死，采用喷蜡乳液的方法，蜡乳液主要用于：(1)栽植树苗。松树、桉树的幼苗栽植前，先在蜡乳中浸种，处理后的树苗能承受移植的影响，或耐逆境的气候条件都有很大的提高。(2)种植园林苗圃。同时，采用乳化蜡液进行剪枝或移植，可明显提高生存率。如果在旱季需要移植大量的灌木，事先喷蜡乳液可以保证移植的安全。(3)耐旱和保鲜。经蜡乳化处理的树苗和灌丛能较好地抵御严酷干旱的环境。可以先把花先浸在水中，然后用蜡乳处理，可以显著延长花卉的寿命。4、造纸工业：绝大多数纸张在造纸过程中加入内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网孔具有理想的抗水强度。常规填充剂一般使用树脂，如使用蜡乳液，可替代传统树脂用量的20%~40%。乳液的加入可降低纸张的吸湿性，促进胶质在纤维结构中的均匀分布。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、注射压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大注射压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。挤出成型或注塑成型时，有效地防止粘连螺杆，提高脱模效果，并使 ABS制品光亮、美观、手感柔和、明亮，同时其分子上的羧基和酯基与填料和颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，提高了树脂的物理机械性能。

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