广州市协宇新材料科技有限公司

协宇新材料——CPP树脂

聚氯化可由热引发、光引发、引发剂引发。AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反应温度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO。此外，还可以利用光和热作为辅助引发。氯化反应中有无光照是有区别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的流量直接影响自由基的活性和寿命。添加引发剂的方式也有影响。如果采用无溶剂光氯悬浮法， AIBN分批加入时应一次性投入。在常压下，聚可在60℃下通氯。由于制备条件的不同，反应温度范围也有所不同。另外，在低温氯化过程中，反应温度不能过低，否则不利于提高反应速率，而且低温氯化不均匀，会导致局部发生深度氯化；温度越高，氯化速度越快，产物的氯含量越高。

协宇新材料——CPP树脂

水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚）溶解于二甲i苯中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

广州市协宇新材料科技有限公司——CPP树脂

聚（PP）的改性

PP是一种常用塑料，无论从绝l对量还是从应用的广度和深度来看，它都是一种发展迅速的材料。聚的高性价比、多功能化和工程化一直是改性塑料工业面临的重要课题。由于其低温耐冲击性差，耐候性差，表面装饰性差，功能材料在电、磁、光、热、燃烧等方面与实际需求存在着差距，因此对聚进行改性一直是聚产品开发应用的重点和课题。改性的方法有化学改性和物理改性两种。

协宇新材料科技有限公司——CPP树脂

高分子材料之塑料改性手段：

化学改性

对丙纶进行化学改性，主要有共聚、接枝和交联三种改性方法。共聚合改性是在聚合成过程中，采用茂金属等催化剂和乙烯等烯烃类单体共聚合而成的。在共聚合改性中，除获得嵌段共聚合 PP (PPB)、无规共聚合 PP (PPR)材料外，还可获得乙丙橡胶(EPR)、 EPDM (EPDM)等弹性体橡胶材料，而这些弹性体橡胶又可用于均聚 PP和共聚 PP的增韧耐寒改性。

想了解氯化聚丙烯树脂厂家等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司CPP树脂

用于 PP塑料涂装的水性氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂及其制备方法，该涂料及涂料制备方法，该树脂包括下列重量百分比的组分，乳化剂为2.55%；去离子水为5865%；引发剂0.20.3%; PH缓冲剂0.10.2%；丙烯酸单体混合物为2935%；氯化聚丙烯树脂为25%；中和剂0.20.5%。本发明具有合成方法简单可行，成本低，所制涂料不仅在聚丙烯材料上具有优良的粘接性能，同时在 ABS、聚乙烯、聚等复合材料上具有优良的粘接性能。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家CPP树脂

一种具有优异层间附着力的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂及其制备方法.本发明的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂，其质量分数如下：助溶剂含量为20~50%；氯化聚丙烯含量为5~20%；极性单体含量为3~15%；极性单体含量为5~20%；引发剂含量为0.05~3%；乙烯基系单体含量为15~50%；引发剂含量为0.05~3%.

本发明将氯化聚丙烯和丙烯酸树脂接枝共聚，使所制备的树脂具有更高的极性，使所制备的树脂具有更高的粘附性，提高所合成树脂所制备的涂料层的层间附着力，并通过两步滴加法，使极性基团和具有更强疏水性和更大位阻的环官能团聚集在一起，同时具有良好的粘附性。