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协宇新材料——氯化聚丙烯cpp

氯化聚相对溶解度增大；当氯化度相同时，均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化，当溶化程度相同时，前者的氯化度只有后者的1/3。在溶剂中溶解 CPP的温度与 CPP的溶解性密切相关，在相同的条件下，异相产物的溶解性需要在更高的温度下进行。该聚与古马隆树脂、石油树脂、松i脂、酚醛树脂、醇酸树脂、马来酸树脂、煤焦油树脂等大多数树脂具有良好的相容性。氯化等规的聚一般不溶于极性溶剂，溶于芳烃、卤代烃、脂肪烃等溶剂中。

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改性氯化聚还可用于塑料血袋配件粘合剂,聚薄膜与铝箔的层压粘合剂､热压薄膜的粘合剂､复合印刷油墨的粘合剂等,将改性CPP涂在BOPP薄膜上作内涂层,然后涂以压敏胶涂层,可制成性能优良的压敏胶带｡3 CPP胶粘剂的市场前景CPP在胶粘剂行业中主要用于双向拉伸等规聚膜的粘接以及双向拉伸等规聚压敏胶带的内涂层｡近年来,随着印刷､包装材料等行业的发展及产品档次的不断提高,上对CPP的需求量也呈上升趋势｡

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聚（PP）的改性

PP是一种常用塑料，无论从绝l对量还是从应用的广度和深度来看，它都是一种发展迅速的材料。聚的高性价比、多功能化和工程化一直是改性塑料工业面临的重要课题。由于其低温耐冲击性差，耐候性差，表面装饰性差，功能材料在电、磁、光、热、燃烧等方面与实际需求存在着差距，因此对聚进行改性一直是聚产品开发应用的重点和课题。改性的方法有化学改性和物理改性两种。

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高分子材料之塑料改性手段：

化学改性

对丙纶进行化学改性，主要有共聚、接枝和交联三种改性方法。共聚合改性是在聚合成过程中，采用茂金属等催化剂和乙烯等烯烃类单体共聚合而成的。在共聚合改性中，除获得嵌段共聚合 PP (PPB)、无规共聚合 PP (PPR)材料外，还可获得乙丙橡胶(EPR)、 EPDM (EPDM)等弹性体橡胶材料，而这些弹性体橡胶又可用于均聚 PP和共聚 PP的增韧耐寒改性。

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由于对环境保护和降低 VOC的要求越来越高，水性树脂的制备与应用已成为涂料、粘合剂、墨水等领域的研究热点。本文采用自由基聚合法制备 CPP/丙烯酸酯聚合物，通过水稀释-倒置法制备水性聚合物空心微球，以及用于 PP塑料的水性丙烯酸酯树脂，并探讨了空心微球的形成机理和水性树脂的性能，该水性树脂与 PP塑料基材粘合良好，可替代传统的溶剂型树脂用于低极性塑料表面保护。

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一种氯化聚丙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯置于溶剂中，充分溶胀，然后加入晶格破坏剂，使之均匀分散，然后加入引发剂引发反应，然后加入乳化剂与水的混合物，充分混合，形成乳液，过滤，水洗，干燥，得到聚丙烯纳米粉末。

一种氯化聚丙烯树脂改性含氟丙烯酸树脂，它由氯化聚丙烯、溶剂、引发剂、混合单体组成，以及制备方法.由于本发明采用 CPP改性含氟丙烯酸树脂，其性能优异，特别是在耐候性、耐磨性、抗沾污性、耐洗刷、附着力等方面具有优异的性能.而且它的配方中不含苯化合物和重金属，因此它对人体安全，对环境友好，适于制备汽车内饰件等与人体直接接触的产品.