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协宇新材料——氯化聚丙烯树脂

溶化法是将原料 PP树脂与溶剂(通常是四氯i化碳)按比例加入反应釜中，控制温度，让原料溶解，再由化学或光照引发，然后在常压下，控制反应温度，缓慢通氯进行氯化。通入指i定氯i气后，将未反应的氯i气及氯化物降至 HCl，再脱去溶剂，经中和干燥等处理，终制得 CPP树脂。该法是工业化生产 CPP的主要方法，具有工艺控制简单，产品氯化均匀，产品含氯量高达56%-63%等优点。但该工艺污染严重，正逐步被水相悬浮氯化液取代。

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通常将氯化聚作为溶液使用，其溶液粘度与氯含量呈正相关。CIPP的极性因氯原子是极性基团而增强，分子内聚力也随之增加，在像甲i苯这样的极性弱的溶剂中，受溶剂的作用变小，分子链变卷，因此 CIPP的特性粘数随氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i苯浓溶液中， CIPP溶液粘度随着氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是极性氯原子的增加使 CIPP的分子链变硬，不利于互相缠结，使溶液粘度下降。而随着氯含量的增加， CIPP单分子链质量增大，同质 CIPP中氯含量高的 CIPP分子数相对较少。

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CPP树脂行业市场发展现状 ：

近年来，中国石油下属炼油企业也加大了对 CPP料的开发力度。引进海蒙特技术，采用抚顺乙烯聚装置，将乙烯添加到两个环管中，并扩大分子量分布，同时在造粒系统中加入抗 l氧剂及其他助剂，成功研制出聚流延膜料RC090。

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氯化聚小知识：

该803 MWS是一种与聚底材结合的特殊酸性改性氯化聚烯烃，具有良好的相容性。应用于油墨，涂料，胶粘剂等，以提高层间粘合力。应用于聚烯烃基材的色底漆，不需要任何电浆、火焰和溶剂清洗等预处理，具有良好的粘接性，较低的烘烤温度，良好的相容性，良好的屈曲性能。

基本性能

MWS具有良好的粘接力，良好的相容性和稳定性等优点，应用于聚烯烃基材的色底漆时，无需进行电晕、火焰和溶剂清洗等预处理。适用于汽车，玩具，聚胶粘接，建筑，海洋及防护，涂料油墨包装，汽车修补漆，安全及防护。

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聚丙烯处理剂用法：擦去聚丙烯 PP基材表面残留的油污或脱模剂等，

将 PP处理剂喷洒、浸渍或擦拭，放置2~15分钟(干燥时间可根据需要调整)，

烘干后，可进行表面喷漆、丝印、印花、烫金等表面处理工艺。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家氯化聚丙烯树脂

基本特征：在 PP/EPDM底材上，无需任何表面处理，即可获得的抗冲击性能。

底漆和面漆之间有很好的层间连接(尤其是聚酯氨基烤漆和聚氨酯漆)。

能使表面漆具有耐水性、耐和酒精性(尤其是聚酯的氨基烘漆)。

部分树脂有较好的相溶性。

在适当的溶剂中易溶，如，或芳烃类碳氢溶剂。

分解法：搅动是使颗粒溶于溶剂中的一个重要因素。微粒比溶剂(如)有更高的比重，因此容易发生沉淀。

推荐用搅拌器溶解颗粒。