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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响zui大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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CPP膜的结构及原料的应用分析

CPP流延膜与其它几种包装膜的结构相似，目前国内三层共挤薄膜生产主要是三层共挤流延膜，五层结构的生产较少。三层结构分别为：热封层、支撑层、电晕层三层，当然蒸煮膜、铝镀膜和普通复合膜在三层结构生产过程中所需要的原材料也一定是有区别的，本篇小编就做简单的总结分析：

CPP的上游原料主要是 PP，但不同膜所用原料各不相同， PP均聚料、二元共聚料、三元共聚料相互配合，在薄膜生产中相互配合。由于热封层需要进行热密封加工，要求材料的熔点较低，热熔性能要好，封温要宽，封口要容易；支撑层起支撑作用，增加胶片挺度，降低成本；电晕层要进行印刷或金属化处理，需要适当的表面张力，在树脂中加入助剂应有严格限制，例如，镀铝基材的电晕层，因要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着力，所以要用专i用的镀铝电晕层，由于要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着力，所以要用专i用的镀铝电晕层进行。

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我们先来了解一下用于水性油墨的水性丙烯酸树脂是如何发挥油墨作用的，这有许多层次。接下来，小编就来为大家一一列出。有兴趣的可以收藏本文，对水性丙烯酸树脂有兴趣的朋友，可以给我们打电话，交朋友。

1.用作水性油墨的破乳剂，可将色浆粘附在印刷工艺制品表面，使墨水形成非常骨架。

2.它可以使油墨在印刷工艺制品表面有足够的流平性、溶解性和光滑的光泽。

3.用于水性油墨的水性丙烯酸树脂是一种高i效的润湿粗蜡。

4.可使涂料具有分散性和包装印刷性能。

5.水性墨水型丙烯酸树脂可以提高包装印刷涂料的复溶性。

当掌握了水性丙烯酸树脂用于水性油墨的功效之后，下一步就是选择适合用于水性油墨的水性丙烯酸树脂。对于工业生产制造，大家需要从分散的视角来看，水性油墨用的水性丙烯酸树脂首先应具有溶解性，有利于树脂作用官能团的分散，进而在色浆颗粒表面形成厚的保护层，从而有利于树脂的溶解度和溶解度。

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