广州市协宇新材料科技有限公司

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基本特征：贮存安定性优良，防止颜料絮凝，保持粘度和细度稳定。磨削分散剂粘度低，可制成高浓度颜料色浆或颜料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作复色漆时，不容易浮色，发花。

用途：用颜料分散后再研磨剂进行。

附加数伤害量：当其为磨时，将全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散剂。

运行和安全：该产品含有溶剂，使用时要小心，避免接触皮肤及眼睛。

存储条件：避开热源和火源。放置于阴凉通风处，容器密封。贮存温度0-40℃。

外观在5℃以下可能结冻或浑浊，请将其隔水加热至澄清状态，再搅拌均匀即可使用。

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所有员工本着“一切从客户出发”的理念，兢兢业业地开展工作，努力争取客户大的认同。恪守“精益求精，精益求精”的承诺，严格控制产品质量，不断研发高性价比的新产品，丰富产品线，提升产品性能，使公司始终走在行业前列，为客户提供更具竞争力的产品；的技术和销售人员本着严谨慎密的工作态度，为您提供售前、售后一条龙服务。

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水基分散剂的作用是使用润湿分散剂，以减少完成分散过程所需的时间和能量，使分散颜料分散体稳定，改变颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的流动性。其具体表现为：

要改善光泽和流平效果，光泽度实际上取决于涂层表面的光散射(也就是一定的平整度)。当然，要检查仪器是否光滑，不仅要考虑初级粒子的数量和形状，还要考虑它们的组合方式)。微粒尺寸小于1/2时(这个数值不确定)，即反射光，光泽度再一次没有改善。同样，主要覆盖范围由散射提供的覆盖范围并没有增加(除了炭黑主要吸收光线外，有机颜料被遗忘)。注意：很难说入射光是指可见光的范围。但是，需要注意的是，颗粒初级数量的减少会降低结构粘度，但比表面积增加会减少自由树脂的用量。很难做到平衡点，但是粉未层越细越好。防浮色发花，提高着色力，着色力越高，自动着色力越好。

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分散剂能有效提高浆液的润湿性、悬浮性和浆体流变性，使浆液在低水分条件下具有较好的粘度，达到节能降耗的目的。在陶瓷浆料制备过程中，良好的分散剂同时起到助磨、稀释、稳定、润湿等作用，对改善陶瓷制品的性能、降低生产成本起到了重要作用。

1.助磨作用

湿法球磨过程中，粉料易发生团块，即在粉碎过程中，当物料达到一定细度后继续研磨，会出现越粗的现象，即粉料在粉碎过程中易发生团块。分散剂能牢固地吸附在微粒的裂缝上并深入到深层，在颗粒粉碎过程中所形成的新界面，迅速被分散剂包裹，阻碍了新界面的再结合，从而加快粉碎过程，显著缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。

分散剂L-1800生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司是一家生产各种分散剂的厂家

分散剂作用原理：

1、分散剂在研磨基料中的应用，与传统研磨基料相比，它的配方调整更为重要。在常规的磨料中，树脂浓度较高，可加料颜料较少。尽管降低树脂浓度可以使分散介质本身的粘度降低，颜料充填量也可以增加，但是这种分散体系并不稳定，无法在实际生产中使用。

采用一种良好的分散剂，分散体系就能在较低的树脂浓度下稳定下来，从而使研磨基料中颜料的填充量大大增加，分散剂的溶剂化链在介质中形成的阻隔，减小颗粒间的吸力，大大降低研磨粘度，这也是颜料填充量提高的原因之一。

分散剂作用下，颜料充填量的增加幅度随分散体系的不同而有区别，但在调整过程中，应使磨料粘度适度。

2、颜料稳定性理论说颜料分散体的稳定性主要有两种机制：静电稳定性和位阻稳定性，这些机制必须是分子对颜料表面的吸附。

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