广州市协宇新材料科技有限公司

协宇新材料——氯化聚丙烯cpp

引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，AIBN的分批加入要优予一次性投入。聚在常压下60℃就能通氯反应。采用不同的制备条件，会有不同的反应温度区间。反应温度不能太低，否则不利于反应速率的提高，而且低温氯化时反应不均匀，会造成局部区域发生深度氯化；而反应温度越高，氯化速度就越快，产品的氯含量也就越高。但随着反应温度的升高，相应的副反应(交联和降解)会增多，同时还必须考虑到温度不能超过溶剂的沸点，并且若温度太高，反应液中溶解的氯会降低，也不利于反应。由于介质和生产工艺的不一样，CPP的生产工艺可分为固相氯化法、溶剂氯化法和水相悬浮氯化法。

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引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，AIBN的分批加入要优予一次性投入。聚在常压下60℃就能通氯反应。采用不同的制备条件，会有不同的反应温度区间。反应温度不能太低，否则不利于反应速率的提高，而且低温氯化时反应不均匀，会造成局部区域发生深度氯化；而反应温度越高，氯化速度就越快，产品的氯含量也就越高。但随着反应温度的升高，相应的副反应(交联和降解)会增多，同时还必须考虑到温度不能超过溶剂的沸点，并且若温度太高，反应液中溶解的氯会降低，也不利于反应。由于介质和生产工艺的不一样，CPP的生产工艺可分为固相氯化法、溶剂氯化法和水相悬浮氯化法。

想了解氯化聚丙烯树脂厂家等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司氯化聚丙烯cpp

简称 CPP，氯化聚丙烯树脂，它是白色的粉末或颗粒。聚丙烯树脂主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业，市场供不应求，生产聚丙烯树脂的厂家较少，广州协宇向消费者提供高质量的聚丙烯树脂溶液。

在普通复合墨中添加一些粘接性增强树脂或助剂来提高粘接性和复合强度，这种改性氯化聚丙烯具有较大的价格优势，但其粘接性较差，尤其是热封处和与铝箔或镀铝膜进行复合时。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家氯化聚丙烯cpp

聚乙烯醇和酯类溶剂可单独使用，符合当今环保趋势，但耐水性较差，不适合水煮、蒸煮包装，可用于 OPP印花。聚氨酯可有较高的复合强度(如选择树脂不合适的复合强度也会很差)，良好的印刷性能，可水煮性、蒸煮性，也可用于 OPP印刷，但价格较贵。

趋向一：通用化印刷企业目前的现状基本是一种型油墨用于一种薄膜，这种薄膜不仅使用比较复杂，需要配制相应的稀释剂，而且造成油墨库存量的成倍增加，由于现代商业的激烈竞争，产品开发和包装的变化速度加快，许多包装印刷厂生产批次多，产量低，薄膜变换频繁。若全部基材均可一式通用型油墨，则可大大减少库存和简化操作，目前日本及东南亚地区 PU通用型油墨印花在整个复合油墨市场的市场占有率已逐步达到50%-90%。

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一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法.将丙烯酸酯单体100重量分，氯化聚丙烯10-20重量分，溶剂200-300重量分，加入具有搅拌装置的反应器中，加热升温至70-90℃；待固体完全溶解后，加入引发剂2-4重量分，再升温至反应温度70-90℃；待反应结束后，加入附着增强剂，可获得氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单，无毒；氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂具有良好的热塑性基质附着力，适于在涂涂涂聚烯烃前预处理，以增强涂料对聚烯烃的附着力。

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一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法.将丙烯酸酯单体100重量分，氯化聚丙烯10-20重量分，溶剂200-300重量分，加入具有搅拌装置的反应器中，加热升温至70-90℃；待固体完全溶解后，加入引发剂2-4重量分，再升温至反应温度70-90℃；待反应结束后，加入附着增强剂，可获得氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单，无毒；氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂具有良好的热塑性基质附着力，适于在涂涂涂聚烯烃前预处理，以增强涂料对聚烯烃的附着力。