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聚（PP）的分子结构与性能的关系：

从分子结构上讲，聚可分为由单体聚合形成的均聚物和由单体与少量乙烯类单体聚合形成的共聚物。单用单体进行聚合的聚，根据分子结构特征，主要分为等规聚、间规聚和无规聚。均聚型聚具有较高的结晶性能，因此具有很好的刚性和耐热性，一般通用塑料都具有均聚型聚的刚性，但这也导致它在低温下很脆，不能用于要求低温抗冲击强度的应用中，需要进一步改性。

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聚（PP）的合成及生产方法：

PP的生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相组合法5种。当前国内外较先进的生产工艺主要是气相法和本体-气相法组合工艺，均采用本体-气相法或本体-气相法组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联(一种或两种)气相反应器系统生产抗冲共聚物。这类工艺技术适应装置规模(20万吨/年以上)以及运行经济、产品多样化和性能高等要求，因此得到了较广泛的应用。

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聚（PP）的分子结构与性能的关系：

单体所形成的均聚聚是一种高结晶性聚合物，具有较强的物理脆性。为提高其脆性，扩大应用范围，在聚合过程中可将少量乙烯单体与单体进行共聚，得到低结晶度、较高冲击韧性的共聚聚。聚共聚物是由单体与少量乙烯单体共聚而成的，它可分为无规共聚聚(random copolymer)和嵌段共聚聚(block copolymer)。共聚聚分子结构中含有少量乙烯单元结构，导致其结晶性能降低，获得了较好的抗冲击性能，但同时刚性也变差，但这种结构的改变使得它非常适合生产管材，即我们常说的 PPR管和 PPB管。因此，了解聚合物的结构将对它的结构修饰，其它修饰以及满足不同的应用需求大有裨益。

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聚（PP）的加工成型：

PP具有良好的成型加工性，成型方法很多，如注塑、吹塑、真空热成型、涂布、旋转成型、熔接、机加工、电镀、发泡等，还可以在金属表面上喷涂。PAM二次加工性较好，印刷性能优于 PAM，可采用照相凸版、胶版、平凹板等印刷方法，为达到良好的印刷性能，需要有良好的耐热性、耐油性和耐水性，必须经过电晕放电处理后再印刷。不同的成形加工方法见：

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各因如今墙体过薄，多为轻砌砖，大量的内部和外部通缝，其次是门窗樘与墙的连接处，密封不严，雨水从缝中渗入。墙防水层不能采用卷材，只能采用涂料，并与外墙装饰材料结合使用。

地表水长期浸泡于水中或湿润的土壤中，必须具有耐水性的防水材料。不可由易腐胎体卷材制成，底板防水层采用厚实的，并具有相应抗扎刺能力的防水材料。较好的叠层厚度为6 mm~8 mm。

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防水卷主要是用来抵御外界的雨水和人造雨水，广泛应用于建筑物的墙壁、户外墙屋、隧道、公路或一些垃圾填埋场等处，因为地下渗漏会导致建筑物快速坍塌，建筑物长时间浸泡在水中，使用时间很短，在贴上这种防水卷时就起到了无渗漏的连接作用，在整个建筑过程中起到了有效的屏障保护作用，在整个施工过程中起到了相当重要的作用。

目前日常生产生活塑料地板主要有 PVC防水卷材地板和 PVC大块地板两种。聚防水卷材地坪是以 PVC树脂为主要原料，加入适当的助剂，采用涂布工艺在一片连续基材上制成。分带基材发泡 PVC卷材地板和带基材发泡 PVC致密地板。