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协宇新材料——改性氯化聚丙烯树脂

聚氯化可由热引发、光引发、引发剂引发。AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反应温度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO。此外，还可以利用光和热作为辅助引发。氯化反应中有无光照是有区别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的流量直接影响自由基的活性和寿命。添加引发剂的方式也有影响。如果采用无溶剂光氯悬浮法， AIBN分批加入时应一次性投入。在常压下，聚可在60℃下通氯。由于制备条件的不同，反应温度范围也有所不同。另外，在低温氯化过程中，反应温度不能过低，否则不利于提高反应速率，而且低温氯化不均匀，会导致局部发生深度氯化；温度越高，氯化速度越快，产物的氯含量越高。

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水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚）溶解于二甲i苯中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

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聚丙烯塑料的主要用途是底涂粘结，氯含量适中，因此在大多数聚丙烯材料上具有很好的附着力。

这种树脂硬度适中，加上马来酸改性后的反应基团，可有效改善与面漆之间的层间附着力，同时又具有良好的耐酒精性能，如在汽车涂料中耐40度水泡10天等试验条件。如直接用来生产聚丙烯水(或接口水或驳口水)，则用或溶解成2%-4%固含量的液体，直接喷涂。

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特定特征：对于 PP, PP/EPDM底材具有的增强附着力。

相溶性好，可直接加入丙烯酸/醇酸等涂料中。

用聚酯/烘漆和聚氨酯体系烘漆等具有优良的层间附着力的上涂剂。

一般用溶解，如有环保要求(要求不含苯)，可用 MCH/EA或 MEK混合。

溶出剂(以1:1的比例)。特别是要由客户自己试验确定。

在光固化体系中，单体1,6-二丙烯酸酯微溶于DX-526P，可用于紫外光

养护制度：DX-526P具有良好的低温抗冻性，(-5℃至0℃)不结冻；

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绿色油墨使用的溶剂一般有，酮，酯，醇或水等。比较而言，类、酮类溶剂对人体危害较大，各国政府都在制定或准备制定相关的限用规定，因此，醇、酯类通用型油墨是集通用性和环保性能于一体的综合性油墨，是合成油墨的发展趋势。

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本发明涉及聚合物技术领域，特别是一种聚烯烃基材用丙烯酸改性氯化聚丙烯树脂及其制备方法.本发明的聚烯烃基材用丙烯酸改性氯化聚丙烯树脂，由以下重量百分原料制成：助溶剂30%~50%；氯化聚丙烯5%~20%；相容单体5%~15%；附着单体5%~15%；乙烯基系单体17%~45%；引发剂0.1%~3%；相容单体包括含非离子链的丙烯酸异酯；附着单体为丙烯酸异酯，其中任何一个或两个为丙烯酸异酯。