广州市协宇新材料科技有限公司

协宇新材料——氯化聚丙烯树脂

氯化聚的特征氯化聚特定的结构决定了它具有一些特殊的性能｡(1)氯化聚的熔点随氯化度的增加而迅速下降,当氯质量分数为30%时熔点,随着氯含量增大,其熔点又急剧升高｡均相和非均相的氯化聚具有不同的熔点｡(2)氯化聚的相对溶解度随氯化度的提高而变大｡对于均相反应的CPP和非均相反应的CPP,当氯化度相当时,前者比后者更易溶解;当溶解度相当时,前者的氯化度仅为后者的1/3｡CPP在溶剂中的溶解度与温度有很大关系,在相似的条件下,非均相产物的溶解要在较高温度下进行｡

协宇新材料——氯化聚丙烯树脂

水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚）溶解于中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

想了解氯化聚丙烯树脂厂家等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司氯化聚丙烯树脂

氯化聚丙烯的研发始于20世纪60年代，美国 Hericules Powder公司开始了工业化生产，随后美国 Eestman公司、日本东洋油墨、旭电化等企业相继建成了氯化装置。80年代末至今，我国氯化聚丙烯生产技术也有了长足的发展，形成了独立的精细化工产业。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家氯化聚丙烯树脂

聚丙烯性能：氯原子引入于聚丙烯分子链的极性热塑性树脂。含氯量在20%-40%之间的为低氯量，高氯量的为63%-67%。粉状或粒状均为白色，成膜后无色。

PAM塑胶重量轻、成本低、物理性能好、耐化学性、耐热性好等特点使其应用受到限制，但其晶体结构和非极性表面使其应用受到限制。

涂料领域中， PP材料喷涂脱漆问题如何解决，涂料表面涂料附着力如何提升一直是一个亟待解决的问题，东洋纺增强涂料CY-9124P氯化聚丙烯带您了解如何提高 PP表面涂料附着力！塑胶产品在喷涂前，目前常用的表面处理方法有喷涂、粘胶、电镀等，而喷涂技术是应用广泛的技术之一。聚丙烯材料在塑料中的应用十分广泛，而喷油工艺在工业生产中更为普遍。

想了解氯化聚丙烯树脂厂家等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司氯化聚丙烯树脂

一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法.将丙烯酸酯单体100重量分，氯化聚丙烯10-20重量分，溶剂200-300重量分，加入具有搅拌装置的反应器中，加热升温至70-90℃；待固体完全溶解后，加入引发剂2-4重量分，再升温至反应温度70-90℃；待反应结束后，加入附着增强剂，可获得氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单，无毒；氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂具有良好的热塑性基质附着力，适于在涂涂涂聚烯烃前预处理，以增强涂料对聚烯烃的附着力。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家氯化聚丙烯树脂

一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法.将丙烯酸酯单体100重量分，氯化聚丙烯10-20重量分，溶剂200-300重量分，加入具有搅拌装置的反应器中，加热升温至70-90℃；待固体完全溶解后，加入引发剂2-4重量分，再升温至反应温度70-90℃；待反应结束后，加入附着增强剂，可获得氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆.本发明的制备工艺操作简单，无毒；氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂具有良好的热塑性基质附着力，适于在涂涂涂聚烯烃前预处理，以增强涂料对聚烯烃的附着力。