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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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蜡乳用于木材防水通过浸渍或喷漆方法，在要求防水的木材表面均匀涂上乳化蜡，因其细密的乳化蜡粒大小，可以自然地渗透进木材内部，干燥即可达到防水效果。蜡乳用于轻工业，橡胶工业乳化蜡可作为轻工、橡胶工业上的上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合罐中，可将乳化蜡按1.5~2.5量加入，即能提高铸模的抗粘性，便于脱套。在某些用途的乳液配方中，添加乳化蜡可以改善乳胶的使用性能。

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陶瓷行业使用的蜡乳剂在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，常需添加乳化蜡以弥补塑性差或提高初制品强度。另外，乳化蜡还可以替代昂贵的醋酸乙烯酯。通过添加乳化蜡，可以提高陶瓷初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。石油工业使用的蜡乳剂钻井泥浆在石油钻采中占有重要地位，其作用主要有：(1)清理井底，清除岩屑；(2)钻头和钻柱的冷却和润滑；(3)形成泥饼，保护井壁；(4)控制和平衡地层压力等。在钻井液中加入的乳化蜡，可显著改善其防渗、防塌性、提高钻速。纺织工业使用的蜡乳适用于纱线整理及织物整理。在成品线材上使用乳化蜡进行纱线整理，该工艺能产生高光泽、深色、高弹性、高抗张强度。用于织物后整理主要是作为织物整理剂的重要组分，旨在赋予这些织物优良的手感、光滑、光泽等。蜡乳作脱模剂广泛应用于橡胶、塑料制品的脱模、 PU脱模、金属脱模等领域。

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当脱硫石膏中掺加无机改性材料、石蜡乳液、石蜡乳液、玻璃纤维时，制品的耐水性能有较大提高同时有足够的机械强度；耐水型石膏制品的佳配比是：改性建筑石膏94%(无机改性材料8%)、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%、石膏制品软化系数0.65。添加乳化石蜡和聚乙烯醇(PVA)对建筑石膏的耐水性有什么作用？回答：随着石蜡添加量的增加，石膏的吸水率显著下降，这是由于石蜡乳化后形成极细的球形颗粒，悬浮于水中，成为水包油的连续相乳液。当石蜡乳液与石膏浆体均匀混合后，乳液中的憎水物质即分散在石膏体的连续相中，半水石膏浆体在凝结、硬化时，会吸收周围憎水物质中的水分，使其吸水性降低。另外，石蜡乳液的添加还能降低石膏的空隙率，提高石膏的密实度，降低石膏的吸水量。

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添加 PVA后石膏的吸水率总体上也有所下降，随着 PVA用量的增加，在0.3%~5%的掺量下，吸水率的变化不大，但随着掺量的增加，吸水率下降幅度开始增大。由于 PVA是一种能溶于水并形成凝胶的有机聚合物，当石膏浆液充分搅拌后，聚乙烯醇缩水，凝胶均匀分散在石膏浆体中，形成一个网状结构，使石膏浆体吸水能力下降。随减水剂添加量的增加，石膏的吸水率有逐渐降低的趋势，而当掺量为0.7%时，其吸水率小。在硼砂的掺量小于0.01%时，石膏的吸水率逐渐升高，增大掺量石膏的吸水率变化较为平缓，后来逐渐升高，这是因为硼砂是一种无机缓凝剂，对石膏起到缓凝作用。此外，由于 PVA在遇硼砂后很敏感，掺入少量的 PVA，可大大降低硼砂对石膏浆体流动性的影响；当PVA掺量稍多时，通过与硼砂的交互作用，在适当范围内加入硼砂，可使石膏试块的抗折强度增加，而对石膏的吸水率也有略微增加的趋势。