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乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

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建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的国家在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。

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当脱硫石膏中掺加无机改性材料、石蜡乳液、石蜡乳液、玻璃纤维时，制品的耐水性能有较大提高同时有足够的机械强度；耐水型石膏制品的佳配比是：改性建筑石膏94%(无机改性材料8%)、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%、石膏制品软化系数0.65。添加乳化石蜡和聚乙烯醇(PVA)对建筑石膏的耐水性有什么作用？回答：随着石蜡添加量的增加，石膏的吸水率显著下降，这是由于石蜡乳化后形成极细的球形颗粒，悬浮于水中，成为水包油的连续相乳液。当石蜡乳液与石膏浆体均匀混合后，乳液中的憎水物质即分散在石膏体的连续相中，半水石膏浆体在凝结、硬化时，会吸收周围憎水物质中的水分，使其吸水性降低。另外，石蜡乳液的添加还能降低石膏的空隙率，提高石膏的密实度，降低石膏的吸水量。

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添加 PVA后石膏的吸水率总体上也有所下降，随着 PVA用量的增加，在0.3%~5%的掺量下，吸水率的变化不大，但随着掺量的增加，吸水率下降幅度开始增大。由于 PVA是一种能溶于水并形成凝胶的有机聚合物，当石膏浆液充分搅拌后，聚乙烯醇缩水，凝胶均匀分散在石膏浆体中，形成一个网状结构，使石膏浆体吸水能力下降。随减水剂添加量的增加，石膏的吸水率有逐渐降低的趋势，而当掺量为0.7%时，其吸水率小。在硼砂的掺量小于0.01%时，石膏的吸水率逐渐升高，增大掺量石膏的吸水率变化较为平缓，后来逐渐升高，这是因为硼砂是一种无机缓凝剂，对石膏起到缓凝作用。此外，由于 PVA在遇硼砂后很敏感，掺入少量的 PVA，可大大降低硼砂对石膏浆体流动性的影响；当PVA掺量稍多时，通过与硼砂的交互作用，在适当范围内加入硼砂，可使石膏试块的抗折强度增加，而对石膏的吸水率也有略微增加的趋势。

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适用于做防锈材料的非高分子成膜型乳液一般都是 O/W (水包油)型，但这种由乳化作用形成的水基防锈乳液很难通过苛刻的盐雾试验；特别是封存型产品，按 SH/T0081进行盐雾试验通常需要240小时以上，现有产品难以达到。中国CN1766023A介绍一种水性防锈剂及其制备方法；主要用于汽车、拖拉机底盘、农用机械及机械配件的漆面防护处理。本发明主要应用于汽车底盘和漆面的保护，油相含量低于30%，直接喷在金属表面进行保护，无法克服以上缺点，不能达到长期封存的防锈效果。它由蜡类物质、防锈剂、表面活性剂和水等组成，用于对金属板、带材、箔产品进行短期防锈保护。

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由于国民经济的快速发展，涂料需求量逐年增加。与此同时，随着环保意识的增强，含挥发性有机化合物含量高的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。水溶性聚氨酯树脂(WPU)是以聚氨酯为基料，以 W水为分散介质的绿色环保涂料。本发明的 WPU与传统溶剂型聚氨酯相比，不仅保留了传统溶剂型聚氨酯醋的优点，而且具有无毒、不燃、环保等优良性能，已广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革整理剂等领域。但是，相对于溶剂型聚氨酯乳液，由于聚氨酯分子中引入了亲水性基团，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化学性、耐溶剂性等性能较差。